⟪威煦軟體開發有限公司⟫紡織業綠色轉型下的環安衛管理數位化實踐：以耐隆纖維領先企業之化學品合規管理為例

一、導入背景與問題情境：傳統管理模式的合規挑戰

展頌作為耐隆（又稱尼龍）纖維一條龍生產之龍頭企業，全臺共有斗原、竹山、斗三等三大廠區。隨著環保意識抬頭與法規趨嚴，廠區在環境安衛（EHS）管理上面臨以下具體挑戰：

（一）法規判定之複雜性： 廠內化學品高達800餘種，涉及職安署、環境部、消防署等多個跨部會列管清單。傳統依賴人工查閱法規，不僅耗時且極易因法規更新導致遺漏，產生法律合規風險。

（二）行政作業負擔沉重：每年4-9月的「優先管理化學品申報」期間，管理人員需耗費數週彙整各廠區數據、核對規格，難以即時反映廠區現況。

（三）資訊即時性不足：傳統以Excel管理安全資料表（SDS），難以主動追蹤三年一次的更新週期，導致現場危害標示可能與GHS標準脫節，影響第一線作業安全。

二、解決方案與執行過程：從數位化到自動化的管理路徑

針對上述痛點，展頌導入「化學雲」智慧管理解決方案，透過數位科技優化流程。執行過程分為三個關鍵階段：

(一) 建立數位資產與標準化清單

首先將各廠區分散的化學品資訊統一導入雲端系統，建立標準化資料庫。此舉消弭了各廠區資訊不對稱的問題，確保總部與分廠使用同一套數據來源。

(二) 導入AI智能法規演算

利用系統內建的AI演算功能，自動串接政府公開資料庫進行比對。系統能即時自動判斷廠內化學品是否屬於列管物質，並產出對應的申報報表，將原本繁瑣的人力核對流程簡化為系統自動篩選。

(三) 自動化預警與多語系溝通

設定主動通知機制，系統於每月1日自動推播「即將到期」之 SDS 清單，驅動管理人員提前向廠商索取新版資料。同時，針對廠內多元國籍員工，系統自動生成中、英、日、越等多國語系危害標示，確保風險告知無死角。

三、轉型過程中的關鍵挑戰與因應策略

數位化並非僅是系統購置，展頌在導入過程中亦面臨轉型挑戰，並採取相應對策：

(一)挑戰一：原始資料不精確。 初期各廠區對化學品命名、包裝單位不一。

因應： 建立「化學品編碼標準化規則」，重新盤點並清洗數據，確保系統運算的基石正確。

(二)挑戰二：數位轉型的適應期。 第一線環安人員需改變長年習慣的紙本記錄模式。

因應： 透過視覺化儀表板展現數位管理對「減輕行政負擔」的具體成效（如一鍵產出報表），提升同仁對系統的依賴與認同感。

四、實際成果與產業洞察

透過智慧化應用的導入，展頌在環安衛管理上取得了顯著的專業效益：

(一)申報效能與精準度提升：透過一鍵匯出符合官方格式之報表，大幅縮減申報期間的行政工時，並確保100%的法規符合度。

(二)數據驅動ESG績效：系統提供的視覺化風險分佈圖，讓管理層能直觀掌握各廠區的高風險物質分布，這對於企業履行 ESG 承諾、應對國際品牌稽核具有關鍵支持作用。

(三)產業啟發：紡織業的轉型不應侷限於「製程低碳化」，「管理合規化」同樣重要。數位科技的價值在於將專業人力從低效、高重複性的行政工作中解放，使其能投入在更高價值的企業風險策略與供應鏈永續經營上。

五、轉型關鍵：數位科技如何驅動企業邁向ESG永續合規

威煦軟體總經理吳育宏指出，隨著國際ESG準則與國內環安衛法規日益嚴謹，傳統依賴人工與Excel的管理模式，已難以應付海量的數據檢核與申報壓力。

吳育宏認為：「化學品管理不應只是行政負擔，而是企業風險控管的核心。透過化學雲的 AI 法規演算與自動化預警機制，我們致力於將繁瑣的法規義務轉化為透明、可視化的數位資產，不僅協助如展頌這樣的紡織龍頭精準合規，更讓環安衛人員能從低效的作業中解放，將精力投入在更高價值的企業永續策略上」。

六、展望未來：從環安衛邁向 ESG永續競爭力

紡織產業的溫室氣體排放量佔全球2%至8%，低碳轉型已非選項，而是生存要件。展頌憑藉研發優勢，結合威煦軟體（Wishing-Soft）環安雲平台，成功將化學品管理從「被動因應」轉為「主動風險管控」。

透過視覺化儀表板，展頌管理層能一目了然掌握各廠區的風險分佈與ESG 數據。這不僅是管理工具的更迭，更是企業實踐 ESG 承諾的具體表現。未來，展頌將持續攜手數位夥伴，以數據驅動決策，建構更安全、永續的紡織供應鏈。