生活消費品及黏著劑製造商漢高(Henkel)在北美的多座生產基地近期透過節能、節水與減廢措施，展現製造端推動永續發展的成果。例如在美國南卡羅萊納州的工廠，漢高針對高耗能、高耗水的蒸汽系統進行升級，導入高效率鍋爐及蒸汽疏水閥，降低天然氣使用量與用水量，並朝水資源循環利用目標邁進。該改善計畫分階段推動後，預計可累計節省超過8百萬度電、7,300立方公尺用水，以及減少約1,400公噸二氧化碳排放，提升整體能源使用效率。

在製程優化方面，密西根州的工廠運用3D列印技術，自行開發逆滲透(RO)淨水系統薄膜零件，使去離子水系統流量提升、降低運轉壓力，每年可節省超過8,000立方公尺用水。俄亥俄州的工廠則針對矽烷改質聚合物(Silane Modified Polymer, SMP)黏著劑生產過程中產生的原料浪費問題，增設緩衝壓縮設備，將原本報廢的高價值材料重新導入製程，每年減少約272公噸廢棄物，同時降低原料採購與廢棄物處理成本。南達科他州的工廠在擴建時也將永續理念納入設計，成為漢高北美黏著劑事業首座取得LEED(Leadership in Energy and Environmental Design)銀級綠建築認證的生產基地。

漢高旗下消費品牌事業群同樣展現亮眼成果，密蘇里州的工廠因優異的廢水前處理管理表現，榮獲密蘇里州水環境協會2025年金獎，展現對水質保護的承諾。肯塔基州的工廠則配合濃縮洗衣精產品上市，導入更小型且更具環保效益的包裝設計，每年可節省約900萬加侖用水，並降低5%塑膠使用量。同時，由於產品體積縮小，運輸效率提高，進一步減少物流車次與相關排放。這些案例顯示，透過技術創新與製程改善，製造業不僅能降低環境衝擊，也能同步提升營運效率與資源利用效益。
 
關鍵字：節能、 節水、 減廢